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不锈钢的使用越来越普遍,不论生活还是生产中,因此对他的了解需要更深入,本文来探讨不锈钢材质的常用焊接方法 。    首先,手工焊接 。 手工焊是一种特别普遍的、常用的,同时也是操作简单使用方便的焊接法 。电弧的长度可以依靠操作者手工来进行合理调节,而调节则是根据电焊条和需要焊接的工件之间的缝隙来进行,根据缝隙的大小调节电弧的长度 。焊条不仅可以作为焊接不锈钢材质的工具,同时,它在一定的情况下也可以作为焊缝的一种有效填充材料 。而这种材料,可以更好地接合不锈钢工件,达到更好的兼容性 。    其次,金属极气体保护焊 。金属气体保护焊是一种自动气体保护电弧焊 。在使用此种方法的过程中,电弧在保护气体约束下,在焊丝和不锈钢工件之间进行燃烧焊接 。机械焊接设备送入的焊丝就是一根根焊条,通过电弧下融化为液体不锈钢 。鉴于MAG焊接法的通用性和特殊性兼有的特殊性能,是当今不锈钢焊接行业使用*为广泛的一种焊接法 。而且,因为其具备多项优点,在很长一段时间内也一定是广泛的焊接方法 。    再次,钨极惰性气体保护焊 。在这种使用方法中,电弧产生在稳定的钨电焊丝和不锈钢材质工件,这种保护焊所采用的保护气体为氩气,自动焊接设备所送入的焊丝自身不带电.焊丝也可以进行人工送,但是有一定的危险性 。一些特定条件下,不需要送入焊丝,需要焊接的不锈钢材料决定了是否采用直流电 。如果采用直流电时,钨电焊丝必须设置为负极,因为其自身焊透能力非常强,对于各种种类的不锈钢都有很好的焊接效果 。

　　—瀚金电气熔化极气体保护(CO2/MAG/MIG)焊机Ez-MIG130介绍　　为不锈钢薄板工件寻找比氩弧焊更**率的焊接方法是不锈钢制品产业长期的愿望 。而在所有的焊接方法当中  ，熔化极气体保护(CO2/MAG/MIG)焊是效率**  ，成本**的焊接方法 。但是  ，在焊接1.0mm以下金属薄板工件时  ，由于熔化极气体保护(CO2/MAG/MIG)焊的*小稳定工作电流不够低  ，工作电压高  ，金属飞溅大的弱点  ，使不锈钢薄板工件容易被焊穿  ，工件表面飞溅颗粒多  ，极bwin·必赢(中国)唯一官方网站限制了熔化极气体保护(CO2/MAG/MIG)焊在焊接不锈钢薄板工件时的应用 。目前  ，焊接不锈钢薄板工件的主要是使用氩弧焊(TIG)方法 。但氩弧焊的工作效率只有熔化极气体保护焊的1/4 。并且  ，氩弧焊的成本和对操作工人的技术要求也相对更高 。显然  ，如果能够应用于焊接不锈钢薄板工件  ，价格又能为市场所接受的熔化极气体保护(CO2/MAG/MIG)焊机  ，将会成为焊接金属薄板工件的新利器 。　　外国的**的高端焊机品牌生产商  ，如奥地利的福尼斯焊机和美国的林肯焊机  ，为了解决熔化极气体保护焊的飞溅问题和薄壁金属工件焊穿问题  ，分别发展了CMT技术和STT技术  ，取得了不错的效果 。但是基于以上新技术制作的焊机  ，在国内的售价达人民币十多二十万元  ，价格非常昂贵  ，难以被广大国内用户所接受 。　　针对当前不锈钢薄板工件焊接的需求  ， 广州市瀚金电气机械有限公司自主研发了熔化极气体保护焊的小电流稳定技术(SAS技术) 。基于SAS技术  ，研制成功了熔化极气体保护(CO2/MAG/MIG)焊机Ez-MIG-130(以下简称Ez-MIG130气保焊机)  ，是具有国际先进水平的不锈钢薄板气保焊机  ，它填补了国内同类产品的空白  ，与现在市场中使用的各种熔化极气体保护焊机相比  ，它具有以下独特性能优势：　　1.焊得更薄  ，不焊穿　　在手工操作的是  ，*小焊接工件不焊穿厚度可达0.5mm 。在焊接机械手或焊接自动化专机操作的条件下  ，*小焊接工件不焊穿厚度可达0.4mm 。可见Ez-MIG130气保焊机已经达到国内＊＊水平  ，接近了国际先进水平 。　　2.飞溅更少　　焊接过程中  ，Ez-MIG130气保焊机的焊接过程中飞溅量很少  ，基本不影响焊接工件表面的美观  ，能够用于焊接表面美观性要求高的不锈钢产品和汽车钣金产品 。而市场中使用的二氧化碳气体保护焊机基本不能用于此类产品的焊接 。　　3.体积小  ，重量轻　　Ez-MIG130气保焊机的体积小  ，重量是14-19KG  ，体积和重量只有普通二氧化碳气体保护焊机的一半到三分之一 。因此  ，携带方便  ，完全可以方便地用于现场装修工程行业 。而市面上的熔化极气体保护焊机则重量和体积较大  ，携带不方便 。　　4.焊得更快  ，性价比高　　Ez-MIG130气保焊机实现了0.5mm以上薄不锈钢板和低碳钢板的低成本**焊接  ，它的焊接速度是氩弧焊机的4倍以上  ，焊接成本只有氩弧焊机的一半 。而价格只有采用了特别技术如CMT或类似技术的进口焊机的二十分之一 。因此  ，Ez-MIG130气保焊机具有很高的性价比 。

　　不锈钢管件是将不锈钢管和管件对口沿对缝做一圈氩弧焊接的管件,通常都需要焊接 。　　按不锈钢管件边缘焊接部分可再分为坡边延边、阶边延边和无延边三种不锈钢管件,承插焊接规格一般为DN15-DN100 。　　不锈钢管件是将不锈钢管插入管件承口部分然后沿管件边缘一圈做氩弧焊的管件,是所有连接方式中*可靠的连接方式 。管件承口内径=管材外径 。对接焊接一般用于规格较大的不锈钢管道系统焊接 。

冲压焊接不锈钢水箱性能特点本实用新型涉及一种冲压焊接不锈钢水箱  ，是一种高水质供水水箱 。本实用新型包括不锈钢板制成的安装在基础上的矩形箱底  ，焊接连接在箱底四周的箱侧板  ，箱侧板的顶端与不锈钢板制成的箱顶板焊接连接  ，箱顶板上设置有透气装置  ，箱侧板由多块不锈钢板横向焊接连接而成  ，箱侧板上冲压形成从上到下连续的截面为梯形的加强筋  ，加强筋截面的梯形的短边底向箱内凹进 。由于使用了冲压的梯形加强筋使箱体受力情况良好  ，不变形 。由于梯形加强筋向箱内凹  ，十分便于清洁  ，这对于供水水质要求严格的水箱来说是至关重要的 。为了保证清洁  ，本实用新型还使用了带有活性炭的过滤器安装在水箱的透气孔上  ，可以过滤进入水箱的空气中的杂质 。具有抗菌作用的不锈钢水箱本实用新型公开了一种具有抗菌作用的不锈钢水箱  ，属于bwin·必赢(中国)唯一官方网站用品领域  ，包括一种具有抗菌作用的不锈钢水箱  ，包括不锈钢水箱体及至少一个进水管和一个出水管  ，所述不锈钢水箱体内壁设置有含银抗菌不锈钢涂层;所述不锈钢水箱体为马氏体或奥氏体不锈钢水箱体 。本实用新型的具有抗菌作用的不锈钢水箱  ，可以克服现有技术中不锈钢水箱长时间使用易产生污染、滋生大量菌体的缺陷  ，具有广谱抗菌性能  ，抗菌能力**持久  ，有效地解决了在水箱应用过程中的二次污染问题  ，提高了居民的饮用水安全 。不锈钢冲压焊接水箱不锈钢焊接水箱详细说明：我公司的玻璃钢SMC水箱的重要原料树脂  ，固化剂等都采用国内**厂家南京金陵帝斯曼的产品  ，保证比一般同行高人一筹的品质SMC组合式玻璃钢水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成 。给设计和施工带来极大方便 。一般水箱按标准设计  ，特殊水箱需要专门设计 。可根据用户需要组装0.5~1500立方米的水箱 。若原有水箱需要更换  ，不需要改造房屋  ，适应性很强 。专门研制的定型产品密封带  ，该密封带无毒、耐水、弹性大、永久变型小  ，紧固密封 。水箱整体强度高  ，无渗漏  ，无变行  ，保养  ，检修方便 。SMC是Sheetmoldingcompound的缩写  ，即片状模塑料 。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂  ，填料及各种助剂组成SMC组合式玻璃钢水箱是目前国际上采用的新型水箱 。由整体优质的SMC水箱板拼装而成 。其特点是采用食品级树脂  ，因此水质好  ，清洁无污染;具有强度高  ，重量轻  ，耐腐蚀  ，外型美观  ，使用寿命长  ，保养管理方便等特点 。我公司生产的SMC组合式玻璃钢水箱是国家建筑材料工业局和建设部[1999]330号文件第一批推荐的产品  ，完全符合国家建筑工业局标准JC658.1-1997的技术性能要求 。该水箱经国家有关部门检测  ，该玻璃钢水箱符合GB/T17219-98《生活饮用水输配设备及防护材料的安全性评价规范》要求  ，水质符合国家《生活饮用水标准》〈GB5749-85〉 。广泛适用于工矿  ，企事业单位、住宅、宾馆、饭店等建筑  ，作为生活饮用水、中水处理、消防用水及其他用水储水设施 。SMC模压单板性能及规格SMC模压玻璃钢水箱单板是采用食品级树脂生产的SMC片材  ，经高温、高压、机械压制而成 。在制造工艺上  ，采取机压成型的制作方法 。增加了抗震、抗冲击的强度、克服了手糊制品强度不均匀的缺陷  ，提高了耐压强度和使用寿命;在外型设计上  ，板块中部呈凹陷弧度  ，提高了水箱的承压能力  ，同时板块四周没有45度和90度的凸缘  ，组装时不用边角连接件  ，更具有柔韧性和灵活性  ，玻璃钢水箱板块规格有：1000×1000mm;1000×500mm 。厚度有5mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm 。其中5mm厚度板专用做玻璃钢水箱盖板 。因而可任意拼装成所需容量的水箱 。SMC组合式玻璃钢水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成 。给设计和施工带来极大方便 。一般水箱按标准设计  ，特殊水箱需要专门设计 。可根据用户需要组装0.5~1500立方米的水箱 。若原有玻璃钢水箱需要更换  ，不需要改造房屋  ，适应性很强 。专门研制的定型产品密封带  ，该密封带无毒、耐水、弹性大、永久变型小  ，紧固密封 。水箱整体强度高  ，无渗漏  ，无变行  ，保养  ，检修方便 。

    近年来  ，随着我国经济的高速发展  ，不锈钢的用量越来越大  ，不锈钢焊材的用量也越来越大 。同时随着技术的进步和提高  ，不锈钢焊材的质量也随之提高  ，逐步缩小了与国外先进水平的差距 。下面就我国不锈钢焊材的发展现状做一概述 。    一、我国不锈钢焊材需求量的发展趋势    进入20世纪90年代以业  ，我国不锈钢的消费量增长很快  ，从1990年占世界不锈钢总销量的3%上升到2000年的10%-15%  ，近两年更是取得了令人震惊的发展速度 。根据统计资料  ，2002年中国的不锈钢表观消费量就已达到320万t  ，2003年表观消费量约420万t 。    我国不锈钢消费量的快速增长  ，必然带动不锈钢焊材的同步增长 。根据统计结果  ，2000年我国共消耗不锈钢焊条约1.1万t  ，2001年共消耗不锈钢焊条约1.2万t  ，2002年共消耗不锈钢焊条约1.5万t  ，2003年共消耗不锈钢焊条约1.7万t 。其中不锈钢焊丝的用量估计约为不锈钢焊条总量的10左右 。未来几年我国不锈钢焊材的消费量将以每年10%以上的速度在增长 。    二、我国不锈钢焊材的技术水平    近年来经过国内焊接技术人员的努力  ，对国外引进技术的消化吸收和一些合资企业的作用  ，国内不锈钢焊材的水平有了很大的提高  ，但与国外先进水平相比  ，还有一定的差距 。    1、国内不锈钢焊条的配方体系    目前国内不锈钢焊条的技术水平正处在一个进一步发展的阶段 。市场上销售的不锈钢焊条配方体系大致有三种  ，第一种是有些厂家继续使用以前钛钙型偏碱的配方技术思路 。这种焊条突出的优点是焊条熔敷金属的力学性能优良  ，焊接过程中不容易出现气孔  ，容易保证焊接质量 。但其缺点也非常明显  ，焊条焊接工艺性能不良  ，飞溅大  ，成形不好  ，焊条熔敷金属增碳  ，容易降低焊缝金属的耐腐蚀性能 。在一些技术提高比较慢或缺乏技术人员的厂家  ，生产这种焊条的比较多 。第二种是采用钛配型配方思路生产的焊条 。这种焊条耐发红  ，焊接工艺性能优良  ，飞溅小  ，成形美观  ，焊条熔敷金属不易增碳  ，容易保证焊缝金属的耐腐蚀性能 。其缺点是焊条熔敷金属力学性能不如钛钙型焊条  ，焊缝容易出现热裂纹  ，焊接时如处理不当  ，容易出现气孔 。第三种是采用介于钛酸型与钛钙型配方之间的技术思路生产的焊条 。这种焊条基本上兼顾了钛钙与钛酸型焊条的优点  ，具有较好的焊接工艺性能和力学性能  ，比较适合我国国情  ，尤其是在一些不按规范进行焊接的场合 。北京金威焊材有限公司生产的金威牌焊条采用的就是第三种技术思路 。    国外知名焊材公司  ，如阿维斯塔（AVESTA）、山特维克（SANDVIK）、伊萨（ESAB）公司生产的不锈钢焊条  ，基本上都属于钛酸钙型配方体系 。    2、国内不锈钢焊条的制造工艺水平现状    国内以传统方式生产的不锈钢焊条与国外先进水平相比  ，除了配方技术的差距外  ，焊条的制造工艺水平不高也是一个方面 。同内不锈钢焊条的制造绝大多数都是沿用以前的制造方式  ，即用双“S”搅拌机搅拌  ，采用模楼（M）为3.0-3.2左右的钾钠混合水玻璃做粘结剂 。以这种制造方式生产的焊条  ，其缺点为焊条药皮脆性较大  ，在经过高温（350℃左右）烘培时  ，焊条药皮会变脆开裂  ，在焊接过程中焊条药皮会脱落  ，影响焊接质量 。由于钛钙型偏碱的配方体系焊条要求的烘干温度较低  ，一般为250℃左右  ，在这种烘干温度下  ，焊条药皮变脆不明显  ，不会影响焊接质量 。若以这种制造方式生产钛酸型焊条  ，由于其烘干温度较高  ，一般为350℃左右  ，焊条药皮会变脆开裂  ，无法保证焊接质量 。    国外生产不锈钢焊条采用的都是碾式搅拌机  ，采用模数为2.0-2.4的钠水玻璃和模数为3.0-3.2的钾水玻璃混合合作作为粘结剂 。以这种方式生产的不锈钢焊条外观光滑  ，药皮强度高  ，在经过350℃左右高温烘干后  ，药皮也不会明显变脆 。若生产符合另外同类水平的钛酸型不锈钢焊条  ，只能采用这种制造工艺 。目前国内只有北京金威焊材有限公司等少数几个生产厂家拥有碾式搅拌机 。    应该讲  ，国内不锈钢焊条技术水平与国外相比  ，差距不仅仅在配方上  ，装备的落后也是一个方面 。我国不锈钢焊材的发展现状2004-07-15 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel 资讯监督 用手机看行情分享到：新浪微博QQ空间腾讯微博微信打印复制网址    近年来  ，随着我国经济的高速发展  ，不锈钢的用量越来越大  ，不锈钢焊材的用量也越来越大 。同时随着技术的进步和提高  ，不锈钢焊材的质量也随之提高  ，逐步缩小了与国外先进水平的差距 。下面就我国不锈钢焊材的发展现状做一概述 。    一、我国不锈钢焊材需求量的发展趋势    进入20世纪90年代以业  ，我国不锈钢的消费量增长很快  ，从1990年占世界不锈钢总销量的3%上升到2000年的10%-15%  ，近两年更是取得了令人震惊的发展速度 。根据统计资料  ，2002年中国的不锈钢表观消费量就已达到320万t  ，2003年表观消费量约420万t 。    我国不锈钢消费量的快速增长  ，必然带动不锈钢焊材的同步增长 。根据统计结果  ，2000年我国共消耗不锈钢焊条约1.1万t  ，2001年共消耗不锈钢焊条约1.2万t  ，2002年共消耗不锈钢焊条约1.5万t  ，2003年共消耗不锈钢焊条约1.7万t 。其中不锈钢焊丝的用量估计约为不锈钢焊条总量的10左右 。未来几年我国不锈钢焊材的消费量将以每年10%以上的速度在增长 。    二、我国不锈钢焊材的技术水平    近年来经过国内焊接技术人员的努力  ，对国外引进技术的消化吸收和一些合资企业的作用  ，国内不锈钢焊材的水平有了很大的提高  ，但与国外先进水平相比  ，还有一定的差距 。    1、国内不锈钢焊条的配方体系    目前国内不锈钢焊条的技术水平正处在一个进一步发展的阶段 。市场上销售的不锈钢焊条配方体系大致有三种  ，第一种是有些厂家继续使用以前钛钙型偏碱的配方技术思路 。这种焊条突出的优点是焊条熔敷金属的力学性能优良  ，焊接过程中不容易出现气孔  ，容易保证焊接质量 。但其缺点也非常明显  ，焊条焊接工艺性能不良  ，飞溅大  ，成形不好  ，焊条熔敷金属增碳  ，容易降低焊缝金属的耐腐蚀性能 。在一些技术提高比较慢或缺乏技术人员的厂家  ，生产这种焊条的比较多 。第二种是采用钛配型配方思路生产的焊条 。这种焊条耐发红  ，焊接工艺性能优良  ，飞溅小  ，成形美观  ，焊条熔敷金属不易增碳  ，容易保证焊缝金属的耐腐蚀性能 。其缺点是焊条熔敷金属力学性能不如钛钙型焊条  ，焊缝容易出现热裂纹  ，焊接时如处理不当  ，容易出现气孔 。第三种是采用介于钛酸型与钛钙型配方之间的技术思路生产的焊条 。这种焊条基本上兼顾了钛钙与钛酸型焊条的优点  ，具有较好的焊接工艺性能和力学性能  ，比较适合我国国情  ，尤其是在一些不按规范进行焊接的场合 。北京金威焊材有限公司生产的金威牌焊条采用的就是第三种技术思路 。    国外知名焊材公司  ，如阿维斯塔（AVESTA）、山特维克（SANDVIK）、伊萨（ESAB）公司生产的不锈钢焊条  ，基本上都属于钛酸钙型配方体系 。    2、国内不锈钢焊条的制造工艺水平现状    国内以传统方式生产的不锈钢焊条与国外先进水平相比  ，除了配方技术的差距外  ，焊条的制造工艺水平不高也是一个方面 。同内不锈钢焊条的制造绝大多数都是沿用以前的制造方式  ，即用双“S”搅拌机搅拌  ，采用模楼（M）为3.0-3.2左右的钾钠混合水玻璃做粘结剂 。以这种制造方式生产的焊条  ，其缺点为焊条药皮脆性较大  ，在经过高温（350℃左右）烘培时  ，焊条药皮会变脆开裂  ，在焊接过程中焊条药皮会脱落  ，影响焊接质量 。由于钛钙型偏碱的配方体系焊条要求的烘干温度较低  ，一般为250℃左右  ，在这种烘干温度下  ，焊条药皮变脆不明显  ，不会影响焊接质量 。若以这种制造方式生产钛酸型焊条  ，由于其烘干温度较高  ，一般为350℃左右  ，焊条药皮会变脆开裂  ，无法保证焊接质量 。    国外生产不锈钢焊条采用的都是碾式搅拌机  ，采用模数为2.0-2.4的钠水玻璃和模数为3.0-3.2的钾水玻璃混合合作作为粘结剂 。以这种方式生产的不锈钢焊条外观光滑  ，药皮强度高  ，在经过350℃左右高温烘干后  ，药皮也不会明显变脆 。若生产符合另外同类水平的钛酸型不锈钢焊条  ，只能采用这种制造工艺 。目前国内只有北京金威焊材有限公司等少数几个生产厂家拥有碾式搅拌机 。    应该讲  ，国内不锈钢焊条技术水平与国外相比  ，差距不仅仅在配方上  ，装备的落后也是一个方面 。    3、国内不锈钢焊条技术的稳定性    国内不锈钢焊条质量与国外相比  ，在稳定性上也有一定差距  ，其原因一是厂家生产时  ，控制不严；二是国内生产的原材料尤其是主材不锈钢焊条芯线质量不稳定造成的 。    目前  ，国内不锈钢焊条芯线主要是由江苏一些中小企业提供的  ，其突出问题是：    （1）批量小  ，一个炉号一般为700-1000kg  ，批量大的也只有2-3t 。批量小的就造成焊条化学成分不稳定  ，从而使焊条质量不稳定 。    （2）由于设备工艺落后  ，杂质含量较高  ，影响焊接质量 。国外生产的焊条芯线  ，炉号小的有11-12t  ，炉号大的达到20-30t  ，而且各炉号之间化学成分非常接近  ，碳和杂质含量控制得非常好  ，这也是国外不锈钢焊条量稳定的一个重要原因 。    国内不锈钢焊条要达到国外同等的质量和稳定性  ，必须保证原材料的质量和稳定性 。不锈钢焊条生产厂家必须改变落后的生产工艺  ，向国际先进水平看齐 。不锈钢辅料的生产厂家也必须重视质量的稳定性 。国内焊条生产厂家在选购原材料时  ，应注意选择那些生产批量大、工艺先进的厂家生产的原材料 。    4、用于重要场合、质量要求高的不锈钢焊材仍需进口    目前  ，在一些要求比较高的场合  ，仍需要进口不锈钢焊材  ，如尿素级不锈钢焊条、石油化工行业用的加氢反应器焊条、双相不锈钢焊条、特殊耐热不锈钢焊条等 。这些焊条要实现国产化  ，一是焊条生产厂家要提高技术水平  ，二是原材料供应厂家必须提供符合要求的原材料  ，特别昌钢丝生产厂必须提供符合要求的原材料  ，特别是钢丝生产厂必须提供符合要求的高品质的焊条芯线 。否则  ，焊条生产厂家再努力  ，也无法达到国外同类产品的水平 。    5、焊丝    随着我国经济的发展  ，自动化水平越来越高  ，焊丝的用量越来越大 。我国不锈钢焊丝与国外的差距要比焊条类的差距还大  ，市场上销售使用的不锈钢焊丝在内在质量和外观质量上都存在很大不足 。TIG焊丝存在焊丝外观和内在质量不良的双重问题  ，除了几个合资企业外  ，大多数厂家生产的产品远远达不到国外同类产品的水平 。MIG焊丝呈现出来的*突出的问题是外观不好  ，送丝不够稳定  ，特别是在用机器人或机械手焊接的自动化程度高的场合 。不锈钢药芯焊丝在我国目前还刚起步  ，但发展比较快  ，国内已有安泰、天津三英、天泰、锦泰等厂家在生产销售不锈钢药芯焊丝；中国的台湾bwin·必赢(中国)唯一官方网站  ，韩国的高丽、现代和一些欧洲厂家也在积极拓展药芯焊丝在中国内地的市场 。    目前  ，国内不锈钢TIG焊丝、MIG焊丝、药芯焊丝  ，已开始形成一定的规模  ，随着我国自动化水平的提高  ，用量会呈现大幅度的增长  ，但目前我国国产大部分不锈钢焊丝的质量令人担忧 。我国制造的焊丝水平不高  ，与国外的差距  ，除炼钢引起的化学成分不良、杂质含量较高外  ，其症结主要在设备和生产工艺上 。要想生产出高品质的焊丝  ，必须采用先进的生产设备和改善现有生产工艺 。    焊丝质量不高  ，除了制造因素外  ，标准的落后也是一个重要的问题  ，我国现行的焊接用不锈钢丝标准为GB4242-1984和YB/T5092-1996  ，基本上采用的是苏联的标准体系  ，如标准中的H0Cr20Ni10Ti焊丝  ，存在铁水流动性不良  ，易出缺陷的问题  ，在AWS标准中早已不存在了  ，而国内还在大量使用 。焊丝化学成分中AWS标准都采用中Si或高Si  ，而依据现行标准生产的焊丝含Si都为中低Si  ，Si含量的偏低  ，直接造成铁水流动性不佳  ，焊接质量不良 。因此  ，应尽快修订现行不锈钢焊丝标准使之与国际接轨 。    三、建议    中国现在成为世界上**的不锈钢材消费国  ，同时成为世界上**的不锈钢焊材消费国  ，也正在成为世界上各个焊材生产厂家关注的热点市场 。竞争会更加激烈 。为了适应这种形势  ，建议如下：    1、国内不锈钢焊材生产厂家必须致力于产品质量的提高  ，保证产品质量的稳定  ，迅速在质量上缩小与国外先进水平的差距 。    2、加强对高品质特种不锈钢焊材的研制、开发与生产  ，如尿素级不锈钢焊条、双相不锈钢焊条等 。    3、焊接材料生产厂家应加大投入  ，抓紧进行高品质不锈钢焊丝的研制、开发与生产  ，以适应市场对高品质不锈钢焊丝的需求 。    4、有条件的厂家应迅速扩大规模  ，降低成本  ，形成批量  ，增强自身竞争能力 。    5、建议提供不锈钢焊接用线线的钢厂  ，迅速淘汰落后的生产工艺  ，提供大炉号  ，高质量的焊接用线材  ，以满足国内对高品质不锈钢焊接用线材的需求 。    6、修订现行不锈钢焊丝国家标准  ，使之与国际接轨 。